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螺旋折流板换热器是什么？

传统换热器中**普遍应用的是**形折流板，由于存在阻流与压降大、有流动滞死区、易结垢、传热的平均温差小、振动条件下易失效等缺陷，近年来逐渐被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板应具有连续的螺旋曲面。由于加工困难，目前所采用的折流板，一般由若干个1/4的扇形平面板替代曲面相间连接，形成近似的螺旋面。在折流时，流体处于近似螺旋流动状态。相比于**形折流板，电厂冷凝器自动焊供应商，在相同工况下，这样的折流板（被称为非连续型螺旋折流板）可减少压降45%左右，电厂冷凝器自动焊专业，而总传热系数可提高20%～30%，电厂冷凝器自动焊，在相同热负荷下，可大大减小换热器尺寸。

焊接板式换热器防腐蚀措施

   应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关，有些体系存在一个临界破裂电位，高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。

固定管板式换热器结构特点

　固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，电厂冷凝器自动焊联系电话，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力。

　　固定管板式换热器的特点是：

　　1、旁路渗流较小；

　　2、锻件使用较少，造价低；

　　3、无内漏；

　　4、传热面积比浮头式换热器大20%～30%。

　　固定管板式换热器的缺点是：

　　1、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差t≤50℃，当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节；

　　2、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；

　　3、壳程无法机械清洗；

　　4、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低。